Moldes de inyección Baños de ultrasonidos Piezas Lavadora Agua caliente con dispositivo de ciclo de solvente

Moldes de inyección Baños de ultrasonidos Piezas Lavadora Agua caliente con dispositivo de ciclo de solvente

Por qué un limpiador ultrasónico es ideal para el moldeo por inyección

En tres palabras: exhaustivo, seguro y rápido. Los contaminantes omitidos por la limpieza manual son generalmente aquellos que se encuentran en profundidades en grietas y en otras superficies imposibles de alcanzar. Además, los procesos manuales pueden rayar o dañar las superficies de los moldes altamente acabados. Los moldes grandes pueden ser difíciles de maniobrar, lo que puede provocar daños durante la limpieza manual. Y cuanto más tiempo se tarda en limpiar los moldes, mayor es el riesgo de daños.

La acción de limpieza ultrasónica resuelve los tres problemas.

Es exhaustivo porque alcanza todas las superficies del molde sumergidas en una solución de limpieza ultrasónica biodegradable a base de agua. Es seguro porque, aunque la acción de limpieza se puede denominar "violenta", ocurre tan rápido que las superficies altamente pulidas de los moldes de inyección no se dañan durante el proceso de limpieza. Por rápido entendemos de 10 a 15 minutos, aunque los moldes complejos grandes pueden requerir un ciclo de limpieza más largo.

Limpieza de moldes plásticos por acción de cavitación

La acción de la cavitación se describe como la implosión de incontables burbujas diminutas contra las superficies de productos sumergidos en la solución de limpieza. Las burbujas se crean cuando los transductores alimentados por generadores unidos al tanque del limpiador ultrasónico vibran a frecuencias ultrasónicas medidas en miles de ciclos por segundo o kilohercios (kHz).

La selección del equipo de limpieza se rige en gran medida por el tamaño de los moldes que se limpian. Los limpiadores ultrasónicos están disponibles, desde pequeñas unidades de sobremesa hasta equipos de montaje industrial en el piso que se pueden instalar para ciclos automatizados de limpieza y enjuague. Pero seleccione un limpiador con calentador, temporizador y modo de barrido.

El proceso es bastante sencillo independientemente del tamaño del equipo. Aquí hay una descripción simplificada que puede modificarse en función de sus operaciones específicas:

1. Llene el limpiador ultrasónico con agua, pero deje espacio para el desplazamiento de la solución de limpieza debido al tamaño de los moldes que se están limpiando. Agregue la cantidad adecuada de concentrado de solución de limpieza biodegradable. Pídales a los científicos de Tovatech que recomienden la formulación correcta según el tipo de contaminantes que está eliminando y de qué está hecho el molde.
2. Cuando esté listo para limpiar, coloque los moldes de inyección en la canasta de limpieza. Tenga cuidado de que no entren en contacto entre sí. Si está limpiando piezas grandes, puede suspenderlas en la solución de limpieza para que no entren en contacto con el fondo del tanque. Algunos limpiadores industriales están equipados con rejillas inferiores para apoyar los productos que se limpian.
3. Ajuste el calentador a 65 ° C y el temporizador de 10 a 60 minutos, dependiendo del grado de contaminación. Active el modo de barrido para asegurar una distribución uniforme de la cavitación y promover una limpieza uniforme, luego introduzca los moldes en la solución. Con experiencia establecerás condiciones óptimas de limpieza.
4. Al final del ciclo quitar los moldes e inspeccionar. Cuando esté satisfecho, enjuáguelos con agua caliente y déjelos secar o séquelos con aire comprimido. Tenga en cuenta que las configuraciones complejas y las cavidades pueden atrapar el agua que debe eliminarse agregando un horno de secado eléctrico a su configuración.

Punta de enjuague: querrá eliminar por completo los residuos de la solución de limpieza. Las formas complejas pueden requerir un enjuague en aerosol o, en ciertos casos, enjuague por cavitación en un tanque de enjuague ultrasónico.

Cómo limpiar grandes moldes de inyección de plástico

Los moldes complejos requieren una limpieza cuidadosa.

Los moldes de inyección complejos representan inversiones sustanciales por parte de las compañías de moldeo por inyección de plástico que, para proteger sus inversiones, deben establecer procedimientos de limpieza para eliminar una variedad de contaminantes persistentes. Estos incluyen quemados en residuos, aceites, tapajuntas y grasa que, si se permite que permanezcan, provocará el rechazo del producto por parte del departamento de control de calidad. El lavado manual con solventes simplemente no hace el trabajo. Además de consumir mucho tiempo, la limpieza manual presenta riesgos potenciales para la salud para el personal y los desafíos de la eliminación de solventes. La solución está utilizando un limpiador ultrasónico en lugar de fregar en una lavadora de piezas a base de solvente.

Por qué un limpiador ultrasónico es ideal para el moldeo por inyección

En tres palabras: exhaustivo, seguro y rápido. Los contaminantes omitidos por la limpieza manual son generalmente aquellos que se encuentran en profundidades en grietas y en otras superficies imposibles de alcanzar. Además, los procesos manuales pueden rayar o dañar las superficies de los moldes altamente acabados. Los moldes grandes pueden ser difíciles de maniobrar, lo que puede provocar daños durante la limpieza manual. Y cuanto más tiempo se tarda en limpiar los moldes, mayor es el riesgo de daños.

La acción de limpieza ultrasónica resuelve los tres problemas.

Es exhaustivo porque alcanza todas las superficies del molde sumergidas en una solución de limpieza ultrasónica biodegradable a base de agua. Es seguro porque, aunque la acción de limpieza se puede denominar "violenta", ocurre tan rápido que las superficies altamente pulidas de los moldes de inyección no se dañan durante el proceso de limpieza. Por rápido entendemos de 10 a 15 minutos, aunque los moldes complejos grandes pueden requerir un ciclo de limpieza más largo.

Ultrasonidos: la ÚNICA forma de limpiar con confianza

Independientemente de la fuente de suciedad o contaminación, los sistemas de limpieza por ultrasonidos de AG están diseñados para adaptarse a una amplia variedad de usos en diversas industrias. Nuestras máquinas, rápidas, eficaces y eficientes, le permitirán limpiar prácticamente cualquier tipo de pieza o componente. La siguiente es solo una breve lista de los diferentes tipos de artículos que se han limpiado con nuestros sistemas.

• Automotriz (Automóvil, Camión, Motocicleta) Vea el video a continuación
• Aviación (Helicópteros, Aviones y Apoyo en Tierra)
• Barco personal y marino
• Moldes de inyección
• Restaurantes, panaderías y cocinas (filtros de horno, quemadores, ollas, sartenes, utensilios)
• Máquinas de todos los tipos
• Herramientas, tuercas, tornillos
• Extrusión y Desbarbado
• Casi cualquier cosa hecha de metal (ferroso y no ferroso), plástico, vinilo y madera.

3 moldes de inyección de tanques, moldes de soplado Máquina de limpieza ultrasónica con la dimensión de cada tanque 1000 * 700 * 700mm

Modelos de tanques ultrasónicos para su elección:

Principales características

1) El tanque materail es SUS304 con 2 mm de grosor, mano humana argón soldada, resistencia robusta y duradera a alta temperatura
2) Transductores industriales de 50W, sobresalientes efectos de limpieza.
3) generador ultrasónico externo
4) Potencia ajustable, elija diferentes potencias según diferentes objetos de limpieza
5) Temporizador digital: temporizador de 1 ~ 99 horas ajustable. Continuo trabajando durante mucho tiempo.
6) Con la función de memoria, no es necesario restablecer el tiempo y la temperatura cada vez.
7) 20 ~ 80C ajustable, panel de calefacción de 9KW, limpieza más rápida
8) Uso industrial del cable de alimentación, más seguro.
9) Puede soportar objetos de limpieza de 50 ~ 100KG

10) Accesorios: Máquina con cesta de acero inoxidable, drenaje, tapa, ruedas móviles.

Limpiadores ultrasónicos grandes

AGSONIC Ultrasonics fabrica grandes limpiadores ultrasónicos para la limpieza de componentes grandes y pesados ​​con contaminación ligera o intensa. Los tanques grandes generalmente se requieren para limpiar partes como:
Moldes de inyección de plástico
Componentes aeroespaciales
Grandes lotes de piezas más pequeñas.
Reconstrucción a granel de armas de fuego.
Intercambiadores de calor
Bloques de motor

RFQ

P. " ¿Cómo desecho los líquidos de desecho generados por el limpiador ultrasónico? "

R. En el caso de un fabricante más pequeño, los líquidos de limpieza pueden recogerse y eliminarse como residuos de detergente aceitosos. Sin embargo, muchos clientes de AGSONIC están utilizando con éxito los evaporadores de aguas residuales para eliminar los residuos generados por el limpiador ultrasónico. Como el fluido de limpieza ultrasónico es típicamente 95% de agua, esta porción de los desechos se evapora. El 5% restante de los residuos se acumula como lodo en un tanque de recolección que luego se elimina por medios tradicionales. AGSONIC puede suministrar evaporadores de aguas residuales para reducir drásticamente la cantidad de material de desecho que se debe eliminar.

¿Qué debo tener en cuenta al comprar un limpiador ultrasónico grande?

Cuando se trata de grandes volúmenes de líquidos y limpiadores ultrasónicos, existen varias consideraciones:
Integridad del tanque: El tanque debe poder soportar la presión de los líquidos y el peso de las piezas que se limpian. Esto requiere un diseño de tanque específico que aleje los puntos de tensión de los bordes soldados.
Potencia ultrasónica: debe haber suficiente potencia ultrasónica para proporcionar el rendimiento de limpieza que necesita.
Frecuencia ultrasónica: la frecuencia elegida generalmente estará en el rango de baja frecuencia cuando limpie piezas pesadas, o el sistema ultrasónico patentado CROSSFIREMultiple Frequency de AGSONIC que funciona a 25 y 40 kHz.
Sistemas de calefacción: los tanques grandes pueden requerir un tiempo prolongado para calentar a temperaturas operativas debido al gran volumen de líquido en el tanque.
Sistemas de filtración: deben ser lo suficientemente grandes para eliminar la suciedad que se elimina de las piezas y empujar a la suciedad hacia el puerto de succión del sistema de filtro. Las carcasas de filtro y las bombas deben ser más grandes.
Extracción de aceite de alto volumen: al eliminar grasas y aceites, se necesita un espumador de alto volumen de aceite con la capacidad de aislar los aceites de la superficie del tanque de limpieza para evitar que los aceites se vuelvan a depositar en las piezas cuando se eliminan.

Máquina de limpieza por ultrasonidos Máquina de limpieza por ultrasonidos Efecto de limpieza